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想着大家都知道，印染废水的主要污染特征为可生化性差、有机物含量高、色度深, 是工业废水处理研究中被关注的重点水污染源。
一方面，社会的发展，纺织品种类更为琳琅满目，有机合成染料、助剂更换频繁，印染企业响应市场产品换代快，污水水质变化大，给排污企业预处理带来难度；另一方面，印染废水中难降解有机物、总氮总量大，给末端水务企业的深度处理带来极大的负担。
针对各地新出台的排放标准，印染废水治理策略必须做出重大改变，不仅要从原料选择、废水回用等方面贯彻清洁生产理念，而且要在污水处理全流程上革新工艺，保证最终深度处理全面达标。
lco臭氧催化氧化工艺
技术背景：
随着国家对废水排放标准的不断提高，废水生化后的提标升级势在必行。对于大水量、低含盐的废水，采用臭氧催化氧化或臭氧催化氧化+生物滤池工艺是最经济有效的手段。并且该工艺不需要加药，不产生污泥，没有二次污染的问题。
工艺概述：
臭氧在水中反应的机理是利用臭氧的强氧化性将水中的有机物直接氧化为co2 和 h2o，或者将大分子有机物氧化分解成小分子，使其更容易被降解。虽然单纯的臭氧氧化能在一定程度上对有机物进行去除，但是臭氧难以将氧化后的小分子物质进一步氧化，因此单纯的臭氧氧化对于有机物的矿化程度有一定局限性。因此，通过在臭氧体系中投加催化剂，能够显著提高臭氧体系产生羟基自由基的能力及改善臭氧直接氧化有机物的能力，是一种针对单独臭氧氧化难降解而发展起来的新型技术。
工艺核心：
lat-cy01型臭氧化剂以复配多孔物质为载体，以多种金属氧化物为催化组分，经过载体掺杂、挤压成型、混合浸渍、低温干燥、高温焙烧等工序精制而成，可以催化臭氧在水中的自分解，增加水中产生的·oh 浓度，从而提高臭氧氧化效果，分解效率比单纯臭氧氧化提高 2～4 倍，可显著提高臭氧与污染物的反应速率，有效降低处理成本。具有催化活性高、使用寿命长等特点，是新一代臭氧催化氧化的理想催化剂。
工艺特点：
工艺简单：工艺流程短，操作方便。
工艺稳定：臭氧及臭氧催化氧化工艺成熟稳定。
投资和运行费用低：与其它高级氧化工艺相比，臭氧催化氧化投资和运行费用较低。
适用范围广：可广泛应用于深度提标和生化预处理。
绿色环保：该工艺过程无需投加任何化学试剂，无固废产生，属于“新型”绿色工艺。
