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废水特点
染料及中间体在生产过程中产生多股废水，包含母液、多次洗料水等多股废水，由于染料的使用要求，促使它向抗光解、抗氧化、抗生物降解方向发展，使得这些废水难以用常规的方法治理，需要采用高级氧化手段对此类废水进行处理。溴及化合物生产原料中即包含强氧化剂，所涉及的废水含有大量绝大比例的难降解的有机物，其本身的化学组成和结构稳定使其具有抗降解性、排出水中剩余有机物均为极其稳定、难降解。
染料中间体2,6-二氯-4-硝基苯胺、2,6-二溴-4-硝基苯胺、溴氨酸、2,4-二硝基-6-氯苯胺、2,4-二硝基-6-溴苯胺，混合废水中含有污染物种类多，难降解，色度高，酸度大。该类溴及化合物中间体生产废水的综合处理，处理后水质达到园区污水厂接纳标准、或企业内部回收利用标准。
02
工艺流程选择
1、高酸度中和ph，以较低试剂成本完成ph调整。
2、针对原水中黏附性焦油物质析出、分离。
3、针对废水中难降解有机物：物化处理首先采用ldf+lem流体氧化去处理废水中少量剩余焦油类、悬浮物等，并大幅去除有机污染物浓度；lem微电解反应出水经絮凝沉淀后上清液进入深度氧化净化lec电催化氧化工段，lec电催化氧化工段以电能为氧化动力，对废水中有机物进行无选择彻底氧化，最终实现达标排放。
4、协同降解氨氮：lec电催化氧化对废水中污染物进行净化降解时，氧化物可对废水中氨氮进行氧化去除，同时极板表面对氨氮进行直接氧化去除以n2形式溢出反应器，无二次污染产生。
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工艺优势
1、操作弹性大：可依进流水水质的波动来改变操作条件，调整催化剂、氧化剂投加量，提高处理量。
2、氧化能力强：所产生的氢氧自由基（•oh）可处理多种毒性物质，如氯乙烯、btex、氯苯、1，4dioxane，酚、多氯联苯、tce、dce、pce等。
3、占地空间小：有机物氧化的速度相当快，所需的停留时间短,约0.5~2小时即可，不像一般的生物处理约需12~24小时，因时间短，相对反应槽容积不需太大，可节省空间。
4、lec电催化氧化工艺流程仅消耗电能，不投加任何化学药剂，无二次污染。
5、本工艺是对污染物进行氧化降解和分解，而非浓缩富集方式，无浓液产生。
6、lec电催化氧化系统模块化组装，可快速实现工程应用，系统运行自动化程度高，无人力操作负担。
