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原工艺采用水解池与接触氧化池交替串联模式，但无法将高cod、高氨氮废水处理达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(gb21904—2008)。原水解池、接触氧化池容积偏小，生化反应不够充分，二级反应池和二级沉淀池闲置，故需对该工艺进行改造。

龙安泰环保将高浓度废水与低浓度废水进行分质分流收集，根据设计工艺流程，改造后处理能力为220m3/d。对原调节池的单一收集方式进行整改，低浓度废水与高浓度废水分开收集，并且分别处理，最终合并处理。对高浓度混合废水，采用lem微电解催化氧化工艺降低cod含量。为了应对混合废水中部分高氨氮废水，除了设置ao池反硝化工艺外，还专门设置map预处理工艺用以去除该部分废水中的氨氮。对原水解酸化和接触氧化工艺进行abr厌氧改造，高浓度废水经过预处理后与低浓度废水汇合进入abr进行厌氧处理。生化反应后的出水进行深度物化处理，进一步降解废水中难生化物质，提高废水的可生化性，沉淀出水进入lco臭氧催化氧化进行深度处理，以保证出水水质达到排放标准。