0536-2177999微电解技术—电镀废水
微电解技术是经过我公司不断的优化改良，能真正快速、低成本处理含重金属、高cod、高色度、高氨氮等高浓度有机废水的处理的理想工艺，突破了传统方法：高成本、生化面积大、难达标的瓶颈。技术特点：在短时间内（30-90分钟）去除污水中的有害物质。包括：
1、去除重金属：
通过改变重金属元素的化学价，在催化和氧化的作用下变成金属化合沉淀物，将浓缩污泥内的重金属再分别提取出来，达到去除效果，去除率达99%。
2、去除色度：
通过铁碳微电解的氧化作用产生新生氧，使色团受损而达到除色目的，去除率达98%。
3、去除cod：
通过铁碳微电解的氧化作用断开大分子链，除了去除大部份cod值外，还能改善b/c值，有利后步生化处理，缩短生化时间及易于达标。
微电解技术针对电镀废水的处理
电镀厂废水特性：
呈强酸性，有大量的氰化物和磷酸盐，在生产过程中还有铜、铬、锌、铅等重金属，用铁碳微电解技术处理电镀废水，含氰废水不用分开处理，且各种指标（包括重金属）全部达标排放。
铁碳微电解技术是利用填料具有微电池反应、絮凝作用、和吸附共沉等综合作用，对废水处理表现出十分显著的效果。对技术原理作简要的分析：
铁碳微电解技术原理：
铁碳微电解产物具有很髙的化学活性，在阳极，产生的新生态fe2+；在阴极，产生的活性[h]，均能与废水中许多污染物组份发生氧化还原反应，使大分子物质分解为小分子物质，使某些难生化降解的物质转变成容易处理的物质，提髙废水的可生化性。
水中的重金属如六价铬和铁离子发生氧化还原反应。
3fe+cro2-+14h+-3fe2++2cr3++7h20
6fe2++cr2o72++14h+一6fe3+ +2cr3++7h2o
反应产生fe2+，fe2+易被空气中的o2氧化成fe3+，生成具有强吸附能力的fe(oh)3絮状物。
反应式为：
fe2+＋2oh－→ fe(oh)2↓
4fe2+＋o2＋2h2o＋8oh－→ 4fe(oh)3↓
生成的fe(oh)3是活性胶状絮凝剂，其吸附能力比普通的fe(oh)3强得多，它可以把废水中的悬浮物及一些有色物质吸附共沉淀而除去。
吸附和共沉作用
由于铁碳微电解生成的fe(oh)2 和fe(oh)3是形成的胶状聚合在一起有很大的吸附作用，和较大的比表面积，可吸附大量的不溶性物质和不溶性的电解质，并和各种金属离子。 如铬、镍、铜等发生共沉作用。在电化学处理废水装置中，上述几种反应是协同作用产生综合效应的。
用铁碳微电解技术处理电镀废水，不需用碱中和，可直接进行铁碳微电解处理，出水ph值自动变为中性，各项指标（包括各种重金属）达标排放（电镀污染物排放国家标准【gb21900-2008】）处理工艺如下：
调节池→多元催化微电解系统→二级絮凝→生化系统→达标排放
↓ ↓
cod/重金属大部分被去除